山東旋渦高壓鼓風(fēng)機 環(huán)形高壓鼓風(fēng)機參數  旋渦高壓鼓風(fēng)機  全風(fēng)漩渦高壓風(fēng)機

山東高壓旋渦風(fēng)機具有以下特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前到壓力高達100KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類(lèi)型的風(fēng)機，比如豪冠風(fēng)機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì )顯示出來(lái)；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內，基本上不需要維護；

7、旋渦風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長(cháng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的。

8、安裝簡(jiǎn)易，使用方便！

高壓漩渦氣泵使用時(shí)檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象.
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象.
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.

  全風(fēng)耐高溫高壓鼓風(fēng)機 操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動(dòng)前應首先進(jìn)行手動(dòng)轉動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門(mén)是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時(shí)應注意風(fēng)機和電機內部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正?，F象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機殼和兩側軸承箱上蓋，取出轉子即可對轉子或機殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過(guò)程中因上半機殼擺動(dòng)而損壞轉子。 
5.風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)貨用戶(hù)停機期間均應將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內積塵和油污。

   環(huán)形高壓鼓風(fēng)機參數的原因及解決辦法

高壓風(fēng)機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不 足或質(zhì)量不良，
會(huì )使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過(guò)潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過(guò)大或過(guò)小。
（3）密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì )破壞
油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

 山東旋渦高壓鼓風(fēng)機準備工作:
1.風(fēng)機開(kāi)箱前應檢包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2.仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，堅固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?，F象，應待修復后再使用。
3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不許超過(guò)120℃。
4.準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地

      全風(fēng)環(huán)形高壓風(fēng)機常見(jiàn)故障處理：
一 風(fēng)機震動(dòng)過(guò)大原因：
1.轉子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎不牢。
4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現象
故障處理:
1.更換或修復損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調節出風(fēng)口開(kāi)度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機內泄漏太大
故障處理：
1.調節電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過(guò)長(cháng)，管徑應大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍，彎頭不應過(guò)多，彎頭角度應＜90°，且R應盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。

三 風(fēng)機軸承溫升過(guò)高原因：
1.潤滑脂加得過(guò)多或油脂內有雜質(zhì)。
2.轉子不平衡。
故障處理：
1.適量調整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 風(fēng)機電機超負荷原因：
1.電壓低，使電流超過(guò)額定值。
2.風(fēng)機工作在大流量區。
3.葉輪反轉。
故障處理：
1.加設自動(dòng)調壓器或停機
2.適當調整風(fēng)機工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向

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1，專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)*工程師為用戶(hù)提供整體設計方案及時(shí)幫助用戶(hù)咨詢(xún)和解決用戶(hù)對風(fēng)機的使用；
2，專(zhuān)職售服人員，協(xié)助用戶(hù)搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調試；
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